* Mua hoặc thuê tên miền nhanvienao.com, vui lòng liên hệ 0908 744 256 - 0917 212 969 (Mr. Thanh)

Phân biệt MES và ERP: khái niệm của hai hệ thống.

Những ưu điểm của hệ thống MES

Hệ thống MES tập trung hoàn toàn vào mảng sản xuất, đồng nghĩa với nó không thể theo dõi được các hoạt động nào khác ngoài sản xuất như nhân sự, đơn hàng, khách hàng,….

Một hệ thống MES có những tiện ích sau:

Giảm thiểu sai sót trong sản xuất, giảm các chi phí không đáng có, tiết kiệm thời gian
Dễ dàng tìm được nguyên nhân nếu có sự cố
Giảm thời gian nhập liệu thủ công của các phòng ban trong sản xuất
Giảm chu kỳ thời gian sản xuất, tăng hiệu suất và tối ưu được nguồn vốn
Hỗ trợ sử dụng các thiết bị hiệu quả
Sắp xếp lịch trình sản xuất, nhập nguyên vật liệu hợp lý nhằm tăng hiệu quả sản xuất

Những ưu điểm của hệ thống ERP

Dựa vào tên gọi, hệ thống ERP giúp quản trị những vấn đề liên quan đến tài nguyên trong toàn bộ doanh nghiệp nhằm tăng năng suất, lợi nhuận, giảm thiểu rủi ro, chi phí.

Một hệ thống ERP gồm những ưu điểm sau:

Kết nối các phòng ban, bộ phận trong tổ chức, quản lý cùng một hệ thống theo thời gian thực
Loại bỏ tối đa các lỗi nhập liệu, in ấn,…
Cải thiện dịch vụ khách hàng
Phân quyền, phân cấp thông minh, giảm được tối đa các trường hợp tự ý sửa tài liệu, tăng mức độ bảo mật cho tài liệu
Quản lý được nhiều bộ phận như sản xuất, bán hàng, kho hàng,…
Hỗ trợ quản lý doanh nghiệp từ xa

Phân biệt MES và ERP: doanh nghiệp nên sử dụng trong trường hợp nào?

ERP hay MES cũng đều có những ưu, nhược điểm nhất định tùy vào nhu cầu và những vấn đề cần giải quyết của doanh nghiệp.

Có những doanh nghiệp cần áp dụng đồng thời cả hai hệ thống nhưng có những doanh nghiệp chỉ cần một trong hai. Do vậy, trước khi ra quyết định, nhà quản trị cần tìm hiểu kỹ nhu cầu doanh nghiệp, bài toán gặp phải và hệ thống nào có thể giải quyết.

Nên sử dụng MES trong trường hợp nào?

Không có một quy chuẩn hay luật lệ gì trong việc quyết định xem doanh nghiệp có cần tới hệ thống MES hay không. Do đó, muốn chọn được, doanh nghiệp cũng cần phải có cơ sở để dựa vào.

Hệ thống MES là quyết định đúng đắn khi doanh nghiệp có các nhu cầu:

Tập trung vào gia công, sản xuất hàng loạt, liên tục
Doanh nghiệp cần kiểm tra sản phẩm khắt khe từ khâu nguyên vật liệu đầu vào
Mỗi nhà máy, phân xưởng của công ty đều có quy trình khác nhau
Doanh nghiệp có nhu cầu theo dõi, kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị dụng cụ chặt chẽ

Nên sử dụng ERP trong trường hợp nào?



Doanh nghiệp cần quản lý đồng bộ nhiều phòng ban và các mảng khác ngoài sản xuất
Nhà quản trị có nhu cầu phân tích, đánh giá khái quát toàn bộ tình hình doanh nghiệp hoặc đang gặp vấn đề trong việc quản lý tổng thể.

Các chức năng chính của hệ thống MES

Qua nhiều năm, các tiêu chuẩn và mô hình quốc tế đã điều chỉnh phạm vi của các hệ thống giới hạn các hoạt động. Những thông thường bao gồm:

Quản lý các định nghĩa sản phẩm. Điều này có thể bao gồm lưu trữ, kiểm soát phiên bản và trao đổi với các hệ thống dữ liệu tổng thể khác như: quy tắc sản xuất sản phẩm, hóa đơn, chứng từ, quy trình. Dữ liệu nhận được tất cả tập trung vào việc xác định cách tạo sản phẩm. Quản lý các định nghĩa sản phẩm có thể là một phần của Quản lý vòng đời sản phẩm.

Quản lý nguồn lực: Bao gồm đăng ký, trao đổi và phân tích thông tin các nguồn lực, nhằm chuẩn bị đơn đặt hàng với các nguồn lực có đủ năng lực và tính sẵn sàng.
Kế hoạch (Quy trình sản xuất) đó là các hoạt động xác định kế hoạch sản xuất như là thu thập thông tin yêu cầu công việc để đáp ứng được yêu cầu sản xuất, những yêu cầu được nhận từ hệ thống ERP hay các hệ thống lên kế hoạch sản xuất khác, tối ưu sử dụng nguồn lực sẵn có.
Phân bổ đơn hàng sản xuất. Tùy thuộc vào loại quy trình sản xuất, có thể bao gồm phân phối các đơn đặt hàng hoạt loạt trong tương lai, chạy các đơn hàng làm việc, đưa các yêu cầu đến các trung tâm điều phối công việc và điều chỉnh các điều kiện không mong đợi.

Thực hiện các đơn hàng sản xuất (PO – Production Order). Hệ thống MES có thể kiểm tra nguồn lực và xác nhận với các hệ thống khác về tiến độ của sản xuất trong quy trình.
Phân tích hiệu suất sản xuất. Tạo thông tin hữu ích từ các dữ liệu thu thập thô về tình trạng sản xuất hiện tại, như Tồn kho trong tiến trình (WIP), và hiệu suất sản xuất, hiệu quả “Thiết bị Tổng thể” – OEE hoặc bất kỳ chỉ tiêu Hiệu suất khác.
Theo dõi và giám sát sản xuất. Đăng ký và thu thập thông tin liên quan đến đơn hàng đã hoàn thành của các lô hàng, yêu cầu thiết bị (đặc biệt quan đến sức khoẻ trong sản xuất).

Số hoá các thông tin hoàn chỉnh từ sổ tay ghi chú vào hệ thống Web/máy tính bảng. Chức năng giao tiếp điều chỉnh các thông số và đẩy xuất hệ thống SCADAvào một ngân hàng dữ liệu dùng chung.
Giao điện kiểm tra có thể đánh giá hiệu suất của các tiện ích như là nhiệu độ của là nấu, tháp lạnh… cái mà được thu thập dữ liệu từ hệ thống SCADAđược lưu trữ trong các dữ liệu dùng chung.

Vì Sao Bạn Có Cần Hệ Thống MES?

Trong các thị trường toàn cầu cạnh tranh ngày nay, sản xuất ngày càng khó khăn và phức tạp. Nếu bạn cần kiểm soát, tuân thủ, đáp ứng yêu cầu thời gian tiếp cận thị trường và khả năng quản lý vòng đời sản phẩm với các hướng dẫn chính xác, dữ liệu thời gian thực và sản xuất thông minh, bạn có thể cần MES.

Nói cách khác, có thể bạn sẽ có MES nếu bạn gặp sự cố ở bất kỳ vấn đề nào sau đây:

Khó khăn trong việc đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường
Đối phó với tốc độ thay đổi: Quản lý sự thay đổi
Độ trễ của thông tin: nhận dữ liệu quá muộn để phân tích hữu ích
Các vấn đề về truy xuất tài liệu
Thiếu quản lý trực quan, khó theo dõi các công việc đang thực hiện.
Không đáp ứng được lịch sản xuất hoặc đạt được sản lượng
Quá nhiều rủi ro và quá nhiều lỗi do quy trình thủ công hoặc dựa trên giấy tờ.
Quá nhiều hệ thống trong nhà máy: thiếu một hệ thống thống nhất và trung thực.

Tương Lai Hệ Thống MES? – Hệ Thống MES 4.0.

MES đã và đang phát triển hàng ngày với nhiều kiến thức hơn được tích hợp vào nó. Internet of Things (IoT) đã được hình dung như là một phần không thể tách rời của ngành công nghiệp sản xuất, nó sẽ tác động đến tất cả các lĩnh vực từ việc lập kế hoạch đến khi giao hàng, điều này cũng sẽ tác động đến MES.

Kết hợp MES và IoT lại tạo nên khái niệm MES 4.0. Nó cấu hình lại việc quản lý hệ thống sản xuất, chất lượng, bảo trì và kiểm kê; MES 4.0 là một nhà máy thông minh trên cơ sở tích hợp các trụ cột: Sản Xuất, Chất Lượng, Tồng Kho, Bảo Trì; thông qua các đối tượng thông minh để cung cấp các quy trình thông minh.

Một hệ thống thực hiện sản xuất thông minh?

Ngành công nghiệp 4.0 được thành lập để dẫn đầu việc số hóa các quy trình sản xuất và sản xuất.




MES đã và đang phát triển hàng ngày với nhiều kiến thức hơn được tích hợp vào nó. Internet of Things (IoT) đã được hình dung như là một phần không thể tách rời của ngành công nghiệp sản xuất, nó sẽ tác động đến tất cả các lĩnh vực từ việc lập kế hoạch đến khi giao hàng, điều này cũng sẽ tác động đến MES. Kết hợp MES và IoT lại tạo nên khái niệm MES 4.0.

Nó cấu hình lại việc quản lý hệ thống sản xuất, chất lượng, bảo trì và kiểm kê; MES 4.0 là một nhà máy thông minh trên cơ sở tích hợp các trụ cột: Sản Xuất, Chất Lượng, Tồng Kho, Bảo Trì; thông qua các đối tượng thông minh để cung cấp các quy trình thông minh.

MES đã được phân thành bốn chức năng; Sản xuất, chất lượng, hàng tồn kho và bảo trì. Bài viết này tập trung vào bốn lĩnh vực này liên quan đến lính vực IOT.

Thông qua đó cố gắng phát triển một khái niệm cho MES 4.0. Phân tích dự đoán mức độ mà IoT có thể được sử dụng trong quản lý sản xuất, tồn kho, bảo trì và chất lượng.

Hành trình chuyển đổi Hệ Thống MES lên MES 4.0.

Việc đánh giá quá trình áp dụng IOT vào MES theo các tiêu chí sau:

Đánh giá mỗi chức năng cùng những hoạt động của nó.
Kiểm tra mức độ tích hợp của IOT.
Nếu đúng, đánh giá mức độ áp dụng IOT theo thang 5.
Đánh giá mức độ áp dụng IOT theo thang điểm trên.

Kết quả phân tích

Khả năng ứng dụng của IOT được phân tích dựa trên các cuộc phỏng vấn của các SME đang sử dụng MES và IOT; thông qua các nguồn trực tuyến và tài liệu được xuất bản khác nhau. Mức độ IOT có thể áp dụng cho từng khu vực chức năng được thống kê như sau:

Phạm vi bao phủ hiện tại của IOT trong bốn lĩnh vực của MEShàng tồn kho có tỷ lệ cao nhất (41%)
Sản xuất 32%.
Chất lượng 20%.
Bảo Trì 34%

Nhìn chung mức độ bao phủ trung bình của IOT là 32%, điều đó có nghĩa là còn rất nhiều khoản trống để cải tiến về sau.

Khuyến nghị:

Việc tích hợp công nghệ tự động và công nghệ thông tin trong quy trình sản xuất tạo nên khái niệm mới về IOT. Nó đang xác định lại quy trình sản xuất và hệ thống của nó. Các phân tích trình bày ở đây cho thấy phạm vi IOT có thể thực hiện. Dưới đây là một số ý chính cần nắm:

IOT có phạm vi rộng lớn trong lính vực MES với mức độ bao phủ trung bình chỉ 32% còn lại đến 78% khoảng trống MES chưa khai thác.
IoT cần phải được áp dụng tại các vị trí đã được xác định ở đây để hệ thống MES có thể đáp ứng nhu cầu trong tương lai của nhà máy sản xuất.
Cách tiếp cận được thảo luận ở đây có thể được sử dụng để nghiên cứu nhu cầu cụ thể của người dùng để thực hiện hoặc nâng cấp MES khi IOT được tích hợp trong các quy trình sản xuất.

Vì sao cần có hệ thống MES ?

Trong các thị trường toàn cầu cạnh tranh ngày nay, sản xuất ngày càng khó khăn và phức tạp.

Nếu bạn cần kiểm soát, tuân thủ, đáp ứng yêu cầu thời gian tiếp cận thị trường và khả năng quản lý vòng đời sản phẩm với các hướng dẫn chính xác, dữ liệu thời gian thực và sản xuất thông minh, bạn có thể cần MES. Nói cách khác, có thể bạn sẽ có MES nếu bạn gặp sự cố ở bất kỳ vấn đề nào sau đây:

Khó khăn trong việc đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường
Đối phó với tốc độ thay đổi: Quản lý sự thay đổi
Độ trễ của thông tin: nhận dữ liệu quá muộn để phân tích hữu ích
Các vấn đề về truy xuất tài liệu
Thiếu quản lý trực quan, khó theo dõi các công việc đang thực hiện
Không đáp ứng được lịch sản xuất hoặc đạt được sản lượng
Quá nhiều rủi ro và quá nhiều lỗi do quy trình thủ công hoặc dựa trên giấy tờ
Quá nhiều hệ thống trong nhà máy: thiếu một hệ thống thống nhất và trung thực.

Nhóm doanh nghiệp nên ứng dụng MES vào quản lý

Doanh nghiệp muốn áp dụng nền tảng và quy trình tiêu chuẩn cho doanh nghiệp vừa và nhỏ để cải tiến khả năng sản xuất, chế tạo.
Doanh nghiệp muốn trực tiếp xây dựng hoặc vận hành hệ thống để tối ưu hóa vào hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
Doanh nghiệp muốn áp dụng chức năng cốt lõi và xem xét hiệu quả trước, sau đó mới từng bước mở rộng hệ thống.

Vì sao tìm kiếm đơn vị triển khai là yếu tố doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ càng?

Nhà cung cấp phần mềm MES chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và kỹ năng sẽ đem đến rất nhiều lợi thế cho mỗi công ty khi tiến hành xây dựng giải pháp MES, bao gồm:

Xây dựng được những tính năng giải pháp phù hợp với doanh nghiệp: Từ việc có một quy trình khảo sát và triển khai thực hiện kỹ càng, doanh nghiệp có thể loại bỏ những yêu cầu không thực tế và tập trung phát triển những modules cần thiết với nhu cầu kinh doanh của mình.
Tối ưu chi phí triển khai: Nhà triển khai phần mềm MES chuyên nghiệp sẽ đi thẳng vào triển khai những module mà doanh nghiệp thực sự cần cũng như đánh giá rõ các khoản mà doanh nghiệp cần chi trả. Điều này giúp mỗi công ty có thể chuẩn bị một ngân sách hợp lý, tránh việc dự án phải dừng khi vẫn đang trong giai đoạn triển khai.
Cam kết thời gian triển khai: Đối với những nhà cung cấp MES có nhiều kinh nghiệm trong triển khai các dự án khác nhau, họ sẽ giúp doanh nghiệp có thể đưa ra một cách tương đối về mức thời gian tối thiểu cũng như mức thời gian dự kiến hoàn thành dự kiến. Điều này cho phép doanh nghiệp có thể xây dựng những kế hoạch kinh doanh phù hợp, tránh bị động trong một số tình huống phát sinh.

Nâng cao hiệu quả bảo mật: Bảo mật là một trong những vấn đề được các đơn vị triển khai chú trọng cho giải pháp của mình, bởi lẽ, họ hiểu rằng dữ liệu là tài nguyên quan trọng của doanh nghiệp. Điều này được thể hiện thông qua việc xây dựng khả năng phân quyền truy cập cho mỗi cá nhân sử dụng, cũng như lưu lại lịch sử truy cập hệ thống hay hoạt động sửa chữa các thông số.

Các nhà cung cấp phần mềm MES uy tín nhất hiện nay.

1. Siemens

Siemens AG, tên đầy đủ là Aktiengesellschaft, được thành lập vào năm 1966 sau khi sáp nhập với công ty Siemens & Halske AG (thành lập năm 1847), công ty Siemens – Schuckert Werke (thành lập năm 1903) và Siemens-Reiniger-Werke AG (thành lập năm 1932).

Giải pháp MES của Siemens là SIMATIC IT – giải pháp MES cho phép thực thi các chiến lược định hướng giá trị và đo lường hiệu suất kết nối các hoạt động sản xuất với khu vực quản lý của doanh nghiệp.

Công nghệ hợp tác và tích hợp của Siemens cho phép các nhà quản lý liên kết với các hệ thống khác nhau nhằm cung cấp thông tin cần thiết cho bộ phận quản lý sản xuất nhằm cải thiện quyết định chiến lược và cải tiến kế hoạch kinh doanh sản xuất.

SIMATIC IT bao gồm một số module: Module tổ chức và tích hợp quy trình sản xuất;

Module thực hiện giám sát dữ liệu theo thời gian thực và thu thập dữ liệu; Module quản lý nghiên cứu và phát triển sản phẩm tìm nguồn cung ứng, quản lý nhà cung cấp, quản lý công thức; và SIMATIC IT Interspec cho phép hỗ trợ người dùng qua các trải nghiệm, cho phép họ chuyển đổi thông số kỹ thuật vào môi trường sản xuất.

2. SAP

Là nhà cung cấp hàng đầu về các phần mềm ứng dụng trong quản trị doanh nghiệp, SAP giúp các doanh nghiệp thuộc mọi quy mô và các ngành công nghiệp hoạt động hiệu quả hơn.

SAP trao quyền cho mọi người và các tổ chức có thể cùng nhau làm việc và sử dụng nhận thức kinh doanh hiệu quả hơn, để luôn đi trước một bước trên thương trường.

Trong lĩnh vực sản xuất, SAP có tham vọng đưa các nhà máy trở nên hoàn hảo hơn thông qua việc tích hợp, quản lý và phối hợp hệ thống thực thi sản xuất (MES) với các ứng dụng sản xuất thiết yếu khác như lập kế hoạch, quản lý máy móc, thu thập dữ liệu, theo dõi quy trình…

Nền tảng này cung cấp một giải pháp MES tích hợp nhằm đáp ứng toàn diện các yêu cầu trong hoạt động sản xuất và kinh doanh.

3. Apriso

Giải pháp mes

Thiet ke website chuan seo Sự có mặt của nhiều quy trình thiết kế web chuyên nghiệp khác, Là 6 thẻ Heading từ H1 đến H6, với mức độ ưu tiên quan trọng giảm dần, thông thường một bài viết hoặc trang trên web sẽ có 1 thẻ H1 duy nhất cho tiêu đề



Đội ngũ triển khai giàu kinh nghiệm: Bộ phận triển khai giải pháp trình độ chuyên môn cao, với nhiều năm kinh nghiệm triển khai ERP cho công ty với quy mô khác nhau. Đội ngũ chăm sóc khách hàng hỗ trợ liên tục, tận tâm.

Chức năng chính của ERP đó là tích hợp tất cả các phòng ban, mọi chức năng của doanh nghiệp thành 1 hệ thống duy nhất để dễ dàng theo dõi và cũng linh hoạt để đáp ứng được những nhu cầu khác nhau.

Thông thường, mỗi phòng ban sử dụng một phần mềm quản lý.




Bởi vậy, sự kết hợp giữa các phần mềm riêng lẻ thành 1 cơ sở dữ liệu duy nhất là một cách làm hiệu quả để nhà quản trị có thể truy cập và kiểm soát tốt hơn các hoạt động cũng như các nguồn lực của doanh nghiệp.

Hãy thử ví dụ về quá trình bán hang của một chiếc laptop.

Bình thường, khi khách hang oder, đơn hang sẽ được chuyển từ hòm thư về công ty, sau đó nhân viên nhập dữ liệu sẽ chuyển nội dung đơn hang và hệ thống máy tính của công ty, chuyển tiếp qua bộ phân quản lý khách hang để ghi nhận lại thông tin về người đặt hang, sau đó chuyển qua kho, rồi kế toán…

Một quy trình bán hàng như trên khiến cho việc giao hàng đến tay khách hàng bị chậm trễ, mặt khác việc phải nhập liệu trên nhiều phần mềm cũng dễ xảy ra phát sinh lỗi, đồng thời cũng mất nhiều thời gian quản lý hơn.

Giải pháp ERP cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

Cùng với đó, không ai trong công ty biết được chi tiết tình trạng của đơn hàng bởi không có quyền truy cập vào tất cả các phần mềm.

Nhân viên chăm sóc khách hàng không thể biết được bên kho đã giao hàng tới đâu để chăm sóc, hay khi khách hàng muốn cập nhật tình trạng đơn hàng thì bộ phận chăm sóc khách hàng phải kiểm tra lại với kho hàng mới có thể biết chính xác được.

Nếu hoạt động của công ty trong một quy mô nhỏ thì mọi vấn đề trên có thể kiểm soát dễ dàng, tuy nhiên khi quy mô lớn dần lên, số lượng đơn hàng trong 1 ngày lên đến vài trăm thì khi đó vấn đề mất kiểm soát sẽ xảy ra.

Nó sẽ gây ra tình trang thất thoát, nhà quản trị không thể kiểm soát hết nguồn lực và chất lượng dịch vụ sẽ đi xuống vì bộ phận chăm sóc khách hàng không thể kiểm soát được hết các vấn đề của khách hàng.

Với ERP, đây là một giải pháp phần mềm duy nhất thay thế tất cả các hệ thống đơn lẻ như CRM, HRM, POS, MRP…toàn bộ các dữ liệu sẽ được lưu trữ trong một hệ thống duy nhất giúp các bộ phận tương tác với nhau hiệu quả nhất.

Hệ thống ERP vẫn luôn có các tính năng riêng lẻ như quản trị nhân sự ( HRM), quản lý bán lẻ ( POS), quản trị quan hệ khách hàng ( CRM)…tùy vào mục đích sử dụng của các doanh nghiệp khác nhau.

Tuy vậy, mọi dữ liệu của các bộ phận đều được lưu trữ cùng một nơi, bởi vậy mọi nhân viên ( nếu được cấp quyền) đều có thể xem được các thông tin như ý muốn.

Và quan trọng nhất, nhà quản trị có thể kiểm soát được toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp dù đang ở bất cứ đâu trên thế giới mà không cần phải chờ đợi những báo cáo từ các bộ phận.

Thời điểm đầu, từ những năm 90 ERP được tích hợp thành một hệ thống mà doanh nghiệp phải mua toàn bộ dù có thể nguồn lực và nhu cầu của doanh nghiệp không sử dụng hết được các tính năng của ERP.

Ngày nay, các tính năng riêng lẻ của hệ thống ERP đều có thể hoạt động độc lập nên rất dễ dàng cho các doanh nghiệp sử dụng.

Ngoài ra, ERP được tùy biến theo nhu càu của từng doanh nghiệp nên rất tiện lợi cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ

Những lợi ích mà ERP mang đến cho khách hàng.

Lợi ích lớn nhất mà giải pháp phần mềm ERP mang đến cho khách hàng đó là cải thiện việc sử lý đơn hàng cũng như những nghiệp vụ liên quan đến doanh thu, lợi nhuận, hóa đơn…

Khi nhân viên nhập các thông tin đơn hàng, họ sẽ có hết tất cả những thông tin cần thiết để hoàn tất order. Ngoài ra, tất cả các nhân viên khác có liên quan đều có thể cập nhật thông tin và theo dõi quy trình giao hàng, tiến độ của bất cứ một đơn hàng nào.

Những lợi ích của ERP gồm có:

Kiểm soát thông tin khách hàng: Do dữ liệu nằm chũng 1 nơi nên mọi nhân viên đều có thể truy cập và xem dữ liệu khách hàng(tất nhiên nhân viên đó phải được cấp quyền), hoặc có thể cập nhật thông tin khách hàng.

Và nhà quản trị có thể dễ dàng xem ai mua cái gì ở đâu và bao nhiêu tiền.

Tăng tốc quy trình sản xuất, cung cấp hàng hóa dịch vụ: ERP được sử dụng như một công cụ giúp tự động hóa pột phần hoặc toàn bộ quy trình sản xuất, từ việc chuẩn bị nguyên vật liệu cho đến thành phẩm, quản lý đầu ra đầu vào, đóng gói và lưu kho…

Vì chỉ sử dụng một phần mềm duy nhất nên doanh nghiệp có thể tiết kiệm được thời gian, giảm thiểu các chi phí, tăng tối đa năng suất và giảm thiểu nhân sự không cần thiết.

Nhà quản trị có thể xem tất cả các hoạt động của công ty chỉ trong 1 giao diện hợp nhất, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian.

Kiểm tra chất lượng, quản lý dự án: ERP giúp doanh nghiệp kiểm tra và theo dõi tính đồng nhất trong chất lượng sản phẩm, đồng thời lên kế hoạch phân bổ các nguồn lực hợp lý nhất tùy vào yêu cầu của từng dự án.

ERP có thể tự đống đánh giá, thống kế về thế mạnh của từng nhân viên để phân bổ công việc trong dự án phù hợp với năng lực của từng người, và nhà quản trị không cần mất nhiều thời gian cho việc này.

Kiểm soát thông tin tài chính: Để biết được kết quả hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp, nhà quản trị cần tổng hợp và phân tích số liệu từ nhiều bộ phận khác nhau mất rất nhiều thời gian.

Với giải pháp ERP, mọi dữ liệu đều được tổng hợp lại 1 nơi và chỉ có 1 loại số liệu, hạn chế được những sai lầm hay tiêu cực. Ngoài ra, ERP có thể tạo ra các bản báo cáo tài chính theo chuẩn quốc tế như IFRS, GAAP

Kiểm soát lượng hàng tồn kho: ERP giúp kiểm soát chính xác trong kho còn bao nhiêu hàng, nguyên vật liệu còn nhiều hay ít. Việc này giúp doanh nghiệp giảm được số vật liệu tồn kho, giúp giải phóng dòng tiền.

Chuẩn hóa hoạt động về nhân sự: ERP giúp quản trị nhân viên được hiệu quả bằng việc theo dõi sát sao giờ làm việc, giờ ra về, khối lượng công việc hàng ngày. Ngay cả khi nhân viên đó làm việc trong nhiều bộ phận khác nhau, ở nhiều khu vực địa lý khác nhau.

Ngoài ra, ERP cũng giúp quy trình tuyển dụng trở nên chuyên nghiệp, dễ dàng hơn đồng thời giúp tuyển dụng nhân sự hiệu quả hơn.

Khác biệt cơ bản của ERP so với các phần mềm quản lý rời rạc:
ĐIểm khác biệt cơ bản nhất đó là sự tích hợp. ERP chỉ là một phần mềm duy nhất, trong đó chứa các tính năng con như quản lý bán hàng, quản lý hệ thống kế toán – tài chính, quản trị nhân sự…

Tính tích hợp của hệ thống ERP được gọi là tính “tổng thể hữu cơ” do các module có mối quan hệ chặt chẽ với nhau như các bộ phận trong cơ thể con người. Vì sự khác biệt cơ bản này mà cách tiếp cận xây dựng hệ thống ERP cũng khác hơn so với các phần mềm riêng lẻ.

Các phần mềm quản lý rời rạc thường phục vụ cho hoạt động của một phòng ban cụ thể ( như CRM chỉ phục vụ cho phòng chăm sóc khách hàng, HRM chỉ phục vụ cho phòng hành chính- nhân sự…) và không hề có tương tác với các phần mềm của các phòng ban khác.

Việc chuyển tiếp thông tin giữa các phòng ban được thực hiện thủ công với năng suất thấp và không có tính kiểm soát.

Các module của ERP cũng được sử dụng cho các phòng ban, nhưng hơn thế nó giải quyết được mối quan hệ giữa các phòng do toàn bộ các nghiệp vụ đều được thực hiện trên 1 phần mềm duy nhất.

Thông tin được luân chuyển tự động giữa các bước của quy trình và được kiểm soát chặt chẽ. Các báo cáo trên phần mề ERP có thể lấy thông tin từ nhiều buwocs trong quy trình và từ nhiều quy trình khác nhau. Cách làm này tạo ra năng suất lao động và hiệu quả quản lý thông tin rất cao cho doanh nghiệp.

Khi xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO, các doanh nghiệp sẽ thấy rõ nét nhất về các quy trình. Với mỗi doanh nghiệp, các quy trình được phân thành các quy trình sản xuất kinh doanh chính và các quy trình phụ trợ.